FBAR濾波器的工作原理及制備方法
此種FBAR是采用布拉格反射層技術(shù)限制聲波于壓電震蕩堆之內(nèi)。由一層四分之一波長厚度的高聲學(xué)阻抗材料和一層四分之一波長厚度的低聲學(xué)阻抗材料交替構(gòu)成。層數(shù)越多則反射系數(shù)越大,制得的器件Q值也越高,但無論如何其反射效果終不如前兩種結(jié)構(gòu)的反射效果好,故基于布拉格反射層的FBAR其Q值不如前兩者高。
FBAR器件的制備
理想的空氣隙型FBAR為三明治結(jié)構(gòu),即上電極/壓電層/下電極,在硅表面和FBAR的下電極表面之間刻蝕出一個空氣隙以形成空氣界面。實際的空氣隙型FBAR諧振器包括上電極/壓電層/下電極/支撐層,在硅表面和支撐層下表面之間刻蝕出一個空氣隙以形成空氣界面,從而在FBAR基片上下界面形成空氣反射層,在二個空氣界面之間形成駐波,將聲波能量限制在FBAR基片中。
下面我們看看空氣隙型FBAR器件的制備流程。
1. 在準備好的硅片上表面蝕刻一凹槽(空氣隙),然后再沉積一層薄的SiO2緩沖層,用來保護硅襯底。
2. 填充犧牲層,如Ti,磷石英玻璃PSG
3. 利用化學(xué)機械拋光表面,去掉多余犧牲層
4. 淀積下電極,光刻成所需圖形,然后用反應(yīng)射頻磁控濺射淀積高C軸取向的壓電薄膜ALN
5. 使用RIE刻蝕技術(shù)刻蝕壓電薄膜,形成將底電極引出的通孔
6. 淀積上電極,光刻形成所需圖形
7. 腐蝕去除犧牲層,形成空氣隙
適用于FBAR的材料分析
目前應(yīng)用于FBAR壓電薄膜的材料主要有ALN、ZnO和PzT,金屬電極的材料有Mo、A1等,布拉格反射層的材料有w、si02、ALN等。
選擇壓電薄膜的材料時有幾個必須考慮的參數(shù):
表1 壓電材料參數(shù)表
Tab.1 Comparison of piezoelectric materials for FBAR
參數(shù) | ALN | ZnO | PZT |
Kt2/% | 6.5 | 7.5 | 8~15 |
εr | 9.5 | 9.2 | 80~400 |
縱向聲道/(m·s-1) | 10 400 | 6 350 | 4 000~6 000 |
固有材料損耗 | 很低 | 低 | 高,且隨頻率遞增 |
CMOS兼容性 | 兼容 | 不兼容 | 不兼容 |
沉積速率 | 高 | 中 | 低 |