工具遺失對企業造成的損失遠遠超過購買時支付的費用，工人的工時都浪費在尋找工具的時間上，甚至還會造成生產的宕機，最終造成生產延誤。對于制造商來說，工具管理不善所產生的“蝴蝶效應”會直接對整個企業的生產流程管理產生不利的影響。

在這種情況下RFID技術便應運而生。抗金屬RFID標簽可以被安裝在每個單獨的工具上為工作人員提供詳細的使用信息，比如誰用過它，在哪里用，以及工具進出庫的記錄等。自動化的工具追蹤不僅能夠避免上述問題產生，還能幫助企業完善工具管理，避免不必要的工具費用支出，對工具的維護建立系統的管理流程，提高使用效率。

基于RFID技術的自動化工具管理系統可以與企業ERP系統進行對接，從而全面優化企業的管理流程。不同的生產工序都會使用不同的工具，因此追蹤產線上在制品的流程和管理好工具都是非常重要的工作。

RFID工具追蹤還能夠通過異物排除(FOD)來改善工作環境的安全性，并為企業的工具設備維護、維修和運行（MRO）提供更多的支持。去年Xerafy與歐洲一家航空公司服務提供商實施了一項關于FOD異物排除的RFID應用。該解決方案大大減少了工具進出庫管理登記的時間，由于人工錯誤的減少從而節省工作人員尋找工具的時間。

RFID工具追蹤還有許多不同的應用，例如將工作人員的胸牌加上RFID功能，企業便可以準確追蹤員工攜帶工具進出庫的的過程，并且還可以記錄工具歸還的時間。如果在門禁處加裝RFID的讀寫器，可以更加詳細且全天候地記錄工具和資產的使用情況。

隨著自動化進程的延續，企業甚至可以不再需要人工值守來管理工具，取而代之的是擁有自動掃描功能的門禁系統。RFID技術還可以確保遠程的工作地點配備正確的工具和設備，并防止工具被盜和丟失。

自動化的管理系統甚至能夠幫助企業在短短幾個月內實現投資回報，這當然也取決于應用行業和所追蹤的工具種類。

來源：Xerafy