鐳雕天線產(chǎn)品簡單說，就是用工業(yè)用微線3D紅外線鐳射設(shè)備，先在機(jī)殼或機(jī)構(gòu)上燒出天線所需電子線路，再以高附著力電鍍金屬效果，將傳導(dǎo)的金屬附著在各類機(jī)構(gòu)件材質(zhì)上，具有線路設(shè)計彈性高、能夠多次變更設(shè)計，步驟簡單，薄形化節(jié)省空間并節(jié)省成本等優(yōu)點，最適合在設(shè)計空間狹小、且機(jī)種變化快速的手機(jī)終端上。目前臺灣有欣興電子引進(jìn)該技術(shù)，想要推廣到手機(jī)天線廠。

手機(jī)天線廠主管認(rèn)為，為了能夠快速開發(fā)，并生產(chǎn)手機(jī)天線，正觀察MID（Molded Interconnect Device）鑄型連接技術(shù)制程的優(yōu)點，通過這種MID制程，可以在塑料組件上達(dá)成三次元立體電子回路的設(shè)計，有節(jié)省空間、組裝容易、且高良率的優(yōu)點。也因為通過MID所作的塑料組件就是一個電路板，使用的組件會變少，可以降低成本，也免除電路之間組裝步驟。

而在整個MID制程中，最主要就是LDS鐳雕技術(shù)（Laser Direct Structuring）來完成整個線路上的設(shè)計。以LDS技術(shù)來作天線設(shè)計，只要開塑料組件的模具即可，而且可以因應(yīng)天線開發(fā)過程中，需要多次修改設(shè)計的需求。工業(yè)用微線3D紅外線鐳射設(shè)備，可以讓工程師多次更動電子回路的設(shè)計圖，十分方便。

業(yè)者說，通過LDS完成的MID制程，是塑件的電鍍，不影響到整個電氣特性與穩(wěn)定度，同時最小線路為0.1mm，最小間隔為0.15mm，能達(dá)成最微化的要求，因此可讓手機(jī)天線縮小，而且天線開發(fā)的時間較短。

不過，LDS來達(dá)成MID制程的方式，也是有其競爭技術(shù)，如通過軟板的雙料射出，也可以達(dá)成類似的效果。此外，LDS是通過購買工業(yè)用微線3D紅外線鐳射設(shè)備來達(dá)成第一段制程，該設(shè)備不便宜，一臺要50萬美元，所以投資亦高，比較適合大股本的技廠。

業(yè)者指出，購買設(shè)備就有量產(chǎn)的效益與議題浮現(xiàn)，而在LDS天線大量量產(chǎn)之后，就將降低銷售的ASP（平均單價），業(yè)者初估大約到了一根手機(jī)天線掉到新臺幣約10元以下時，價格就算是競爭激烈了。