微波處理碳質(zhì)金能有效解決“劫金”問題，前景十分看好。

　　中國黃金網(wǎng)報道，隨著中國黃金工業(yè)的快速發(fā)展，易于直接氰化提取的金礦資源日漸枯竭，難處理金礦資源逐漸成為黃金工業(yè)的主要原料。其中，碳質(zhì)難處理金礦石在已探明的黃金地質(zhì)儲量中所占的比重越來越大，廣泛分布在遼、湘、桂、黔、甘、川、皖、吉等地區(qū)。如何使這部分資源得到充分利用，已成了當今黃金行業(yè)技術(shù)研究最活躍的領域之一。

　　碳質(zhì)金礦石是指含有無定形碳、石墨或高碳氫比有機質(zhì)的一類金礦石。大量的研究認為，碳質(zhì)金礦石難處理的原因，是由于礦石中的碳具有“劫金”作用。這種金礦石在氰化浸出時由于碳質(zhì)物對溶解金的強烈吸附作用而使金浸出率明顯降低。

　　目前，碳質(zhì)金礦石的預處理方法，主要有競爭吸附、鈍化、水溶液化學氧化法、氧化焙燒等工藝。但這些預處理方法在應用時，都會受到一些因素的制約。

　　作為一種發(fā)展迅猛的新型綠色冶金方法，微波技術(shù)在磨礦、預處理、干燥、焙燒、金屬提取和煙塵等廢料的處理和利用等領域受到了廣泛重視。某些研究成果正逐步轉(zhuǎn)入實用階段，初步顯示了微波技術(shù)在冶金中應用的巨大潛力。

　　自20世紀80年代起，美國、澳大利亞、加拿大、南非等國開始研究微波技術(shù)在礦山工業(yè)中的應用。加拿大EMR技術(shù)公司于1997年在加拿大的新不倫瑞克的弗雷德里克頓建成了4噸/日至20噸/日規(guī)模的中間試驗廠，研究開發(fā)出了用兩臺75千瓦、915兆赫茲微波發(fā)生器，以5噸/日至10噸/日的規(guī)模進行微波輻射兩段連續(xù)焙燒工藝，用于處理含有機碳、含砷、含硫型難選冶金精礦，經(jīng)微波輻射后金浸出率由原來的未處理前的30%提高到92%以上。試驗結(jié)果表明，應用微波技術(shù)成功地消除了有機碳的影響。在處理墨西哥某金礦石時，其有用礦物金和銀都被包裹在一些金屬礦物中，而且含有0.8%左右的有機碳，采用常規(guī)氰化法金的浸出率只有50%，采用微波技術(shù)處理該種礦石，金的回收率高達95%。

　　中國微波技術(shù)在處理碳質(zhì)金礦石應用中尚處于試驗研究階段。因此，研究開發(fā)出適合中國國情、工藝流程短、基建投資低、對環(huán)境污染小、金總回收率高、易于推廣應用的微波輻射工藝技術(shù)，使微波技術(shù)在黃金生產(chǎn)領域中的應用取得突破，對實現(xiàn)高效、環(huán)保、清潔型開發(fā)利用難處理金礦資源，具有重大意義。

　　微波加熱與傳統(tǒng)加熱不同，它不需由表及里的熱傳導，而是通過微波在物料內(nèi)部的能量耗散來直接加熱物料。由于組成礦石的各種礦物性質(zhì)（電導率、磁導率、介電常數(shù)）各不相同，因此，在一定的時間內(nèi)所能達到的濕度明顯不同。碳是一種非常好的微波吸收物質(zhì)，在微波場中升溫速率非常快，可以在很短的時間內(nèi)被氧化。利用微波輻射碳質(zhì)金礦石，可以達到選擇性消除碳質(zhì)礦物的目的。

　　微波輻射加熱與傳統(tǒng)氧化焙燒對比試驗說明，微波加熱焙燒與傳統(tǒng)加熱焙燒相比具有能耗低、加熱時間短、除碳效果好、金氰化浸出率高等優(yōu)點。

　　微波輻射加熱溫度試驗表明，加熱溫度較低時，雖然礦石中的碳被除掉了一小部分，但同時剩余的碳也被活化了，吸附性能增強，金浸出率反而較氧化渣直接氰化降低了。但隨著溫度的進一步升高，碳去除率提高了，金浸出率也隨之提高。

　　這兩項試驗充分說明，微波技術(shù)處理碳質(zhì)礦物是可行的。物料中的碳質(zhì)礦物能通過微波作用，迅速加熱氧化除去，解決了后續(xù)氰化作業(yè)中“劫金”的問題。

　　雖然中國對微波在礦物加工行業(yè)中應用的試驗研究工作已積累了很多經(jīng)驗，但是，把試驗室的結(jié)果轉(zhuǎn)變?yōu)樯a(chǎn)力，還有許多具體問題需要解決。微波處理碳質(zhì)金礦石工程化應用亟待解決的問題主要有以下幾方面：

　　一是中低溫工業(yè)微波反應裝置的研制。根據(jù)所確定的工藝條件，研究適宜的連續(xù)微波輻射反應發(fā)生器，除重點研究改進微波功率源、波導元件及傳感和控制這三部分基礎部件外，還應加強研究設備的溫度控制問題、保溫問題、物料加熱均勻化問題、連續(xù)化生產(chǎn)問題及在微波場中適宜的承載物料的材質(zhì)。

　　二是在線自動檢測系統(tǒng)與相關(guān)非標設備的研制。為工業(yè)微波輻射過程的溫度、時間、氣氛及物料傳送等工藝條件研發(fā)自動檢測、控制系統(tǒng)及相關(guān)非標設備。

　　三是環(huán)保工藝技術(shù)研究。針對微波作用后可能產(chǎn)生少量的含砷、硫、碳煙氣，提出環(huán)保解決方案，實現(xiàn)工藝排放的氣、固、液達到國家排放標準。

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